安協(xié)安全光幕

應(yīng)用場(chǎng)景與原理

危險(xiǎn)區(qū)域定位 

壓濾機(jī)在濾板開(kāi)合、液壓壓緊、卸料等作業(yè)進(jìn)程中，濾板周邊以及液壓驅(qū)動(dòng)區(qū)域易對(duì)操作人員造成擠壓或剪切危害。安全光幕通常安裝于兩側(cè)濾板開(kāi)合路徑或卸料口附近，形成紅外防護(hù)屏障。

安全防護(hù)機(jī)制 

安全光幕借助發(fā)射端與接收端對(duì)射紅外光線，構(gòu)建光幕網(wǎng)。當(dāng)人員或物體進(jìn)入光幕區(qū)域時(shí)，光信號(hào)被遮擋，觸發(fā)控制系統(tǒng)即刻停止設(shè)備運(yùn)行（如液壓壓緊動(dòng)作中斷、拉板系統(tǒng)暫停），以此防止事故發(fā)生。

安裝與配置要點(diǎn)

1.安裝位置選擇

雙側(cè)防護(hù)：在壓濾機(jī)兩側(cè)尾部安裝光幕發(fā)射器/接收器支架，以覆蓋濾板開(kāi)合區(qū)域及卸料口。

高度適配：光幕保護(hù)高度需涵蓋危險(xiǎn)區(qū)域垂直范圍，例如濾板最大開(kāi)合高度，其計(jì)算方式為：保護(hù)高度 = 光軸間距 × (光束數(shù) - 1)。

2.聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)

光幕信號(hào)接入壓濾機(jī)可編程邏輯控制器（PLC）或安全繼電器，達(dá)成“觸發(fā)即?！惫δ?。部分設(shè)備需配置雙回路安全控制（如OSSD雙路信號(hào)輸出），以確保冗余保護(hù)。

技術(shù)參數(shù)與選型

1.光軸間距選擇

精細(xì)防護(hù)（手指級(jí)）：選用10mm間距光幕；

手臂或身體防護(hù)：可選用20 - 40mm間距光幕。

2.響應(yīng)時(shí)間與安全距離 依據(jù)公式S = K×T + C計(jì)算安全距離（S），

其中：

K：人體移動(dòng)速度（通常取值為1600mm/s）；

T：光幕響應(yīng)時(shí)間 + 設(shè)備停機(jī)時(shí)間（需實(shí)際測(cè)量）；

C：基于光幕檢測(cè)精度的補(bǔ)償距離（如最小檢測(cè)物體直徑）。

維護(hù)與優(yōu)化

1.定期檢測(cè)

每日檢查光幕指示燈狀態(tài)，測(cè)試每束光線的有效性（如進(jìn)行異物遮擋測(cè)試）。

清潔光幕表面的粉塵與油污，避免紅外信號(hào)衰減。

2.抗干擾設(shè)計(jì)

采用調(diào)制紅外信號(hào)（如940nm波長(zhǎng)），避免環(huán)境光干擾。

控制器應(yīng)遠(yuǎn)離電磁干擾源，必要時(shí)加裝屏蔽罩。

典型案例

程控智能壓濾機(jī)：在兩側(cè)安裝光幕式安全防護(hù)裝置，當(dāng)人員進(jìn)入光幕掃描區(qū)時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，保障清理濾餅或維修作業(yè)的安全。

自動(dòng)接液翻板防護(hù)：將光幕與翻板機(jī)構(gòu)相結(jié)合，防止濾液滲漏導(dǎo)致人員滑入危險(xiǎn)區(qū)域。

通過(guò)合理選型、安裝以及維護(hù)，安全光幕能夠顯著降低壓濾機(jī)操作風(fēng)險(xiǎn)，符合勞動(dòng)安全法規(guī)（如GB4584 - 2007、CE認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)）。