國產(chǎn)單邊光幕焊接機器人防護方案

在工業(yè)自動化領(lǐng)域，焊接機器人已成為推動制造業(yè)提升質(zhì)量與效率的關(guān)鍵裝備。然而，焊接過程中產(chǎn)生的高溫焊渣、弧光輻射以及機械臂運動所帶來的風險，對人員安全和設(shè)備穩(wěn)定性構(gòu)成了挑戰(zhàn)。針對這一問題，安協(xié)科技推出了“國產(chǎn)單邊光幕焊接機器人防護方案”，該方案運用智能化光電傳感技術(shù)，并提供本土化定制服務(wù)，旨在為企業(yè)打造安全高效的智能制造環(huán)境。本文將從技術(shù)原理、應(yīng)用場景以及優(yōu)勢亮點三個方面進行詳細解析。

一、技術(shù)原理：單邊光幕如何實現(xiàn)精準防護？

單邊光幕（Safety Light Curtain）是一種基于紅外線傳感的非接觸式安全裝置，它通過發(fā)射器與接收器形成密集的保護光幕，對焊接區(qū)域進行實時監(jiān)測。當人員或物體遮擋光幕時，系統(tǒng)會立即觸發(fā)急停信號，切斷機器人的動力源，從而避免意外發(fā)生。

核心優(yōu)勢：

響應(yīng)速度快：具備毫秒級的反應(yīng)時間（≤15ms），能夠確保危險動作及時終止；

靈活適配：支持高度（100 - 2000mm）與光軸間距（20 - 80mm）的定制，可滿足不同工位的需求；

抗干擾能力強：擁有IP65防護等級，能夠適應(yīng)高溫、粉塵等復(fù)雜的車間環(huán)境。

二、應(yīng)用場景：覆蓋多行業(yè)焊接場景

1. 汽車制造焊接線

痛點：車身焊接工位空間較為狹小，人工裝夾與機器人作業(yè)容易發(fā)生碰撞。

方案：在機器人運動范圍的邊緣部署單邊光幕，并與安全繼電器聯(lián)動，控制機器人急停，以保障裝夾人員的安全。

2. 工程機械焊接車間

痛點：大型工件需要頻繁調(diào)整焊接位置，傳統(tǒng)護欄難以實現(xiàn)靈活適配。

方案：采用可移動式單邊光幕，并配合PLC實現(xiàn)“光幕隨工位移動”的動態(tài)防護，兼顧安全性與生產(chǎn)效率。

3. 新能源電池包焊接

痛點：在高精度焊接要求下，人員誤入容易導致產(chǎn)品報廢。

方案：集成安全光幕與視覺定位系統(tǒng)，實現(xiàn)“人機協(xié)作模式”，即光幕觸發(fā)時僅暫停焊接，保留其他非危險操作權(quán)限。

三、國產(chǎn)方案三大核心競爭力

1. 成本優(yōu)勢

與進口品牌相比，國產(chǎn)單邊光幕的價格降低了40% - 60%，并且提供3年質(zhì)保服務(wù)，有助于降低企業(yè)的長期運維成本。

2. 本土化服務(wù)

支持中文界面配置軟件，操作門檻較低；

提供“光幕 + 安全控制器 + 定制支架”的一站式解決方案，能夠縮短交付周期。

3. 合規(guī)性保障

該方案符合GB/T 18209.2 - 2019《機械安全 光電保護裝置》標準，有助于企業(yè)通過安全生產(chǎn)認證。

四、安裝與維護指南

安裝要點

光幕應(yīng)垂直安裝于機器人運動路徑的邊緣，以確保覆蓋全部危險區(qū)域；

使用金屬支架進行固定，避免振動對信號產(chǎn)生干擾。

維護建議

每月對光幕表面的灰塵進行清潔，防止出現(xiàn)誤報情況；

每季度測試安全回路的響應(yīng)速度，確保符合ISO 13849 - 1標準。

結(jié)語

安協(xié)科技的國產(chǎn)單邊光幕焊接機器人防護方案以技術(shù)創(chuàng)新為核心，結(jié)合本土化服務(wù)優(yōu)勢，為企業(yè)構(gòu)建了“安全 - 高效 - 合規(guī)”的智能制造體系。如需定制化解決方案或查看成功案例，歡迎訪問官網(wǎng)【m.bookyourbreak.com 】獲取技術(shù)支持！